蘇州彩易達圖文設計有限公司的工作人員在長(cháng)期的包裝印刷工作中，通過(guò)長(cháng)時(shí)間的用心觀(guān)察，摸清的幾個(gè)導致油墨干枯的原因。我們把這些原因一一列舉出來(lái)，給我們的同行看看。

　　1、如果上一版印刷完成之后，沒(méi)有把油墨及時(shí)的清洗干凈，在新的印刷過(guò)程中就會(huì )出現油墨快速干枯的情況，所以我們應該把每一道工序都認真的執行下去。

　　2、我們在操作我們的包裝印刷機時(shí)，如果不能讓印刷速度和溶劑揮發(fā)速度相匹配就會(huì )出現油墨迅速干燥的情況。

　　3、不可讓風(fēng)吹到我們的版面上，這樣很容易是我們版面上的油墨干掉。

　　4、不可讓我們印刷機的刮刀和版面的接觸點(diǎn)出現灰塵、氣泡和水分等物質(zhì)，因為油墨在活動(dòng)中有一定的量，如果在網(wǎng)穴中沒(méi)有達到一定量的油墨就會(huì )出現快速干燥的情況。

　　5、我們在制版時(shí)，網(wǎng)穴的電雕精度與角度也會(huì )影響我們油墨干燥的速度哦。

　　6、油墨的轉移很容易造成網(wǎng)點(diǎn)不夠或丟失現象，這樣就會(huì )出現油墨干涸的跡象。

　　7、和其他產(chǎn)品一樣質(zhì)量不同也會(huì )也會(huì )影響油墨的干燥速度的，如果油墨的流動(dòng)性不好、印刷粘度過(guò)高、油墨已變質(zhì)或混入不同系列的油墨，采用了不適當的溶劑或溶劑配比，甚至添加溶劑配墨時(shí)操作不當，都會(huì )影響油墨的轉移性，造成油墨干燥堵版現象。

　　因此我們的工作人員一定要用心的工作，每一個(gè)程序都要安裝標準的完成，盡管會(huì )很麻煩，不過(guò)完成后可以少出現問(wèn)題啊。